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產(chǎn)品型號(hào):HW-1160
產(chǎn)品型號(hào):HW-640
產(chǎn)品型號(hào):HW-960
產(chǎn)品型號(hào):CK680B
產(chǎn)品型號(hào):H46-45
產(chǎn)品型號(hào):CK680
產(chǎn)品型號(hào):CK6140-750
產(chǎn)品型號(hào):HW-1270
玉環(huán)宏威機(jī)床座落在美麗的東海之濱——浙江省玉環(huán),靠近我國第二類深水港碼頭大麥嶼港。南靠溫州,北臨甬臺(tái)溫高速公路,交通便利。本公司有著數(shù)十年的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造管理水平,采用德國、日本先進(jìn)高科技技術(shù)指導(dǎo),制造出高強(qiáng)度、高精度的系列數(shù)控機(jī)床。我們堅(jiān)持以科學(xué)進(jìn)步為動(dòng)力,以市場為導(dǎo)向、以質(zhì)量為本,積極實(shí)行精益求精,力創(chuàng)壹流。一絲不茍的制造宏威品牌的方針,深受廣大客戶的*好評。為振興民族工業(yè)而作貢獻(xiàn)。品質(zhì)是“宏威”賴以生存的保障品質(zhì)對于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要,我...
多層審核,注重細(xì)節(jié),對每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé),對用戶負(fù)責(zé)
充足的貨源,確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系,聆聽客戶反饋,保障客戶利益
數(shù)控車床是現(xiàn)代機(jī)械加工中不可缺設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、模具、電子、精密儀器等領(lǐng)域。隨著工業(yè)需求的不斷升級(jí),數(shù)控技術(shù)不斷創(chuàng)新,線軌數(shù)控車床便是其中的一項(xiàng)重要進(jìn)展。線軌數(shù)控車床的技術(shù)特點(diǎn):1.高精度加工線性導(dǎo)軌系統(tǒng)能有效減少導(dǎo)軌的摩擦,確保機(jī)床在加工過程中保持高精度的運(yùn)動(dòng)軌跡。因此,非常適合進(jìn)行精密加工,如高精度零件的車削、精密模具的加工等。2.高剛性與穩(wěn)定性采用高強(qiáng)度的金屬材料以及精密的設(shè)計(jì),具有更強(qiáng)的剛性和抗振性。即使在高速加工或切削力較大的工況下,機(jī)床的穩(wěn)定性也能得到有...
數(shù)控加工中心(CNC加工中心)是一種能夠在自動(dòng)化控制下完成復(fù)雜工件加工的先進(jìn)設(shè)備。通過計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng))對機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精確控制,使得加工過程能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率和高復(fù)雜度的自動(dòng)化。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造、精密機(jī)械等領(lǐng)域。數(shù)控加工中心的工作原理:1.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng)):負(fù)責(zé)接收外部輸入的程序,通過計(jì)算和指令控制機(jī)床的各個(gè)部件。CNC系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的加工參數(shù)計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,確保加工過程中的每一步都符合設(shè)計(jì)要求。2.主機(jī)部分:包括工作臺(tái)、主軸、...
斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化車床,主要特點(diǎn)是采用傾斜角度的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)使得機(jī)床在剛性、排屑能力、加工精度等方面具有顯著優(yōu)勢。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.高剛性:傾斜的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)使得切削力能夠更好地傳遞到床身上,從而提高機(jī)床的整體剛性。這種高剛性能夠減少振動(dòng),提高加工精度和表面質(zhì)量。2.良好的排屑性能:由于重力作用,切屑能夠沿著傾斜的導(dǎo)軌自然滑落,不易堆積在切削區(qū)域,從而避免了切屑對加工過程的干擾。3.熱穩(wěn)定性:傾斜的結(jié)構(gòu)有助于更好地散熱,減少熱變形對加工精...
龍門五軸數(shù)控加工中心是一種高精度的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。結(jié)合了龍門結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和五軸加工的靈活性,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的高效加工。龍門五軸數(shù)控加工中心的工作原理:1.數(shù)控系統(tǒng):通過編寫程序(如G代碼),數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工過程,所有的加工指令、參數(shù)設(shè)置和實(shí)時(shí)監(jiān)控都由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成。2.機(jī)械結(jié)構(gòu):龍門結(jié)構(gòu)的機(jī)床由兩個(gè)立柱和一個(gè)橫梁組成,能夠提供良好的剛性和穩(wěn)定性,承載能力強(qiáng),適合大尺寸工件的加工。3.五軸聯(lián)動(dòng):該加工中心配...
高速加工中心是一種集機(jī)械加工、控制系統(tǒng)、自動(dòng)化及高效裝夾技術(shù)于一體的現(xiàn)代化數(shù)控設(shè)備。以較高的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,適應(yīng)于輕金屬和塑料等材料的高效切削,加工精度高,適用于模具制造、航空航天、汽車等制造產(chǎn)業(yè)。通常指主軸轉(zhuǎn)速在8000rpm以上的數(shù)控加工設(shè)備,其高速度的特點(diǎn)使得加工過程更為高效、精準(zhǔn),同時(shí)也能夠保證良好的表面質(zhì)量。它能夠執(zhí)行多種加工工藝,包括銑削、鉆孔、攻絲、切割等,適用于不同形狀和材料的工件。高速加工中心的工作原理:1.預(yù)熱階段:在正式加工之前,設(shè)備通常需要進(jìn)行預(yù)熱...
高速加工中心是一種高效的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車工業(yè)、模具制造及精密加工等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,特點(diǎn)是加工速度快、精度高、自動(dòng)化程度高,對于復(fù)雜零件的生產(chǎn)具有顯著優(yōu)勢。利用高速主軸和高進(jìn)給率的特點(diǎn),通過精密的控制系統(tǒng),完成對工件的切削、銑削、鉆孔等多種加工操作。工作時(shí),主軸以高的速度旋轉(zhuǎn),配合高效的刀具和切削液,使材料在短時(shí)間內(nèi)去除,達(dá)到快速成型的目的。高速加工中心的組成:1.機(jī)床基礎(chǔ):機(jī)床的基礎(chǔ)框架,提供穩(wěn)定性和減震性能,確保加工精度。2.主軸部件:...
線軌數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)是設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)行的“神經(jīng)中樞”,涵蓋數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、傳感器及執(zhí)行元件等核心部件。電氣故障具有隱蔽性強(qiáng)、關(guān)聯(lián)度高的特點(diǎn),排除時(shí)需把握科學(xué)方法,避免盲目操作。故障定位要遵循“由表及里”的邏輯。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),首先觀察外部現(xiàn)象:如顯示屏報(bào)錯(cuò)代碼、指示燈狀態(tài)、異常聲響或異味,這些直觀信息往往是排查的突破口。例如,伺服電機(jī)過載報(bào)警時(shí),先檢查是否存在機(jī)械卡阻導(dǎo)致負(fù)載驟增,而非直接拆解驅(qū)動(dòng)器。若外部檢查無異常,再借助數(shù)控系統(tǒng)的診斷功能調(diào)取運(yùn)行日志,重點(diǎn)關(guān)注電流、電...
線軌數(shù)控車床作為現(xiàn)代精密制造的核心設(shè)備,其將數(shù)字指令轉(zhuǎn)化為毫米級(jí)甚至微米級(jí)加工精度的過程,蘊(yùn)含著機(jī)械設(shè)計(jì)與數(shù)字控制的深度融合。從操作員輸入加工指令到工件完成精準(zhǔn)車削,整個(gè)流程是多個(gè)系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作的結(jié)果。指令輸入環(huán)節(jié)是加工的起點(diǎn)。操作員通過數(shù)控系統(tǒng)的編程界面輸入G代碼、M代碼等指令,這些代碼包含了刀具路徑、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)的核心處理器會(huì)對指令進(jìn)行解析,將抽象的數(shù)字信息轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。值得注意的是,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)具備一定的智能優(yōu)化能力,能根據(jù)工件材質(zhì)、刀...
精密加工中心是一種高精度、高效率的機(jī)床,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)的零件加工。它結(jié)合了數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)和高精度的機(jī)械設(shè)計(jì),能夠進(jìn)行復(fù)雜的加工任務(wù),如銑削、車削、鉆孔、磨削等。精密加工中心的操作步驟:1.準(zhǔn)備工作:-清理工作臺(tái)和工具,檢查刀具和工件的狀況。-根據(jù)加工要求選擇合適的刀具,并將其安裝到刀庫中。-輸入或加載加工程序。2.設(shè)置參數(shù):-設(shè)置加工路徑、進(jìn)給速度、切削深度等加工參數(shù)。-確定切削液的類型和流量,以確保加工過程中的冷卻和潤滑。3.夾緊工...
高速加工中心是一種具備高轉(zhuǎn)速、高精度和高效率的數(shù)控加工設(shè)備。主要用于加工復(fù)雜形狀和高精度的工件,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具、醫(yī)療、電子等行業(yè)。核心優(yōu)勢是能在較短時(shí)間內(nèi)完成精密加工,顯著提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。高速加工中心的工作原理:1.工件固定與定位:在加工中心的工作臺(tái)上,工件需要被夾具固定,并根據(jù)加工要求精確定位。2.刀具選擇與安裝:根據(jù)工件的形狀、材質(zhì)和加工要求,選擇合適的刀具,并安裝在主軸上。3.切削操作:通過高轉(zhuǎn)速主軸帶動(dòng)刀具進(jìn)行切削,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)加工程序控制刀...
鉆攻銑一體機(jī)是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝于一體的高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造、電子電氣、航空航天等領(lǐng)域。由于其集多種加工方式于一身,可大大提高生產(chǎn)效率、減少加工過程中的工序數(shù)、節(jié)省生產(chǎn)成本。鉆攻銑一體機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:1.機(jī)械加工:在機(jī)械制造行業(yè)中,被廣泛應(yīng)用于零部件的加工,尤其是復(fù)雜形狀的零部件和需要高精度的機(jī)械零件。2.汽車制造:在汽車行業(yè),被用于生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身等零部件的加工,尤其是在大規(guī)模批量生產(chǎn)時(shí),能夠顯著提高生產(chǎn)效率。3.電子...
立臥兩用加工中心是一種集立式和臥式加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,主要應(yīng)用于加工大批量、高精度的復(fù)雜零件。其能夠根據(jù)不同的工藝要求,通過自動(dòng)切換立式或臥式加工模式,具有極大的靈活性和高效性。結(jié)合了立式加工中心和臥式加工中心的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、精密模具等領(lǐng)域。立臥兩用加工中心的主要結(jié)構(gòu):1.底座和立柱底座和立柱是機(jī)床的主要承載部件,承擔(dān)著機(jī)床的重量和加工時(shí)的切削力。它們的設(shè)計(jì)通常需要具備足夠的剛性,以保證機(jī)床在加工過程中的穩(wěn)定性和高精度。2.主軸主軸是核心部件之一...
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